ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਵਿਸਕੋਜ਼, ਪੋਲਿਸਟਰ ਵਿਸਕੋਸ ਟੈਂਸਲ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਵਿਸਕੋਸ ਮੋਡਲ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਟੈਂਸਲ ਬਾਂਸ, ਪੋਲਿਸਟਰ/ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪੋਲਿਸਟਰ/ਵਿਸਕੋਸ, ਆਦਿ।
ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਵਿੱਚ ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਾਰਕੋਲ ਫਾਈਬਰ, ਕੌਫੀ ਸਿਲਕ, ਥਰਮਲ ਸਿਲਕ, ਕੋਲਡ ਸਿਲਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪੌਲੀਏਸਟਰ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਡਾਈਏਬਲ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਜੋੜ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸੀਟੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਗੁਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।Tencel (Lyser) ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮੀ ਸਮਾਈ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਫਲੋਟੇਬਿਲਟੀ, ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹਨ, ਆਮ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਗਿੱਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ;ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਕਪਾਹ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ, ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਚਮਕ, ਭੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ,
ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਕਪਾਹ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ, ਭਰਪੂਰ ਹੈ;ਬਾਂਸ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਤੁਰੰਤ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਗੁਣ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ, ਮਾਈਟ ਹਟਾਉਣ, ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹਨ।ਬਾਂਸ ਦੇ ਚਾਰਕੋਲ ਸਿਲਕ, ਕੌਫੀ ਸਿਲਕ, ਥਰਮਲ ਸਿਲਕ, ਕੋਲਡ ਸਿਲਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਵੇਂ ਫਾਈਬਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੈਬਰਿਕ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਉੱਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਾਵਨਾ, ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਨ ਵਰਗਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੂਟ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਮ ਪੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਟਰਾਊਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਜਨਿਤ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ → ਸਿਲੰਡਰ ਜੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ → ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਗਾਉਣ → ਸਕੋਰਿੰਗ (ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ) → ਅਲਕਲੀ ਕਟੌਤੀ → ਰੰਗਾਈ → ਸੈਟਿੰਗ → (ਸਾਬਣ ਧੋਣ → ਸੁਕਾਉਣਾ) → ਰੰਗ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਗਾਉਣਾ → ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡ੍ਰਾਈ ਫਿਨਿਸ਼ → ਸਾਫਟ ਕੱਪੜਾ ਧੋਣਾ → ਡਰੈਸਿੰਗ → ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ → ਪੋਟ ਸਟੀਮਿੰਗ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
2. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਗਾਉਣਾ ਹੈ।ਫਲੀਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਿਲਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਲਾਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 900 ~ 1000 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਗੈਸ ਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ;ਬਾਲਣ: ਗੈਸੋਲੀਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ;ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲਾਟ, ਦੋ-ਪਾਸੜ ਬਰਨਿੰਗ;ਸਪੀਡ: ਹਲਕਾ ਫੈਬਰਿਕ 100~120m/min, ਭਾਰੀ ਫੈਬਰਿਕ 80~100m/min;ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਲੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.8~ 1.0cm ਹੈ;ਗੈਸੋਲੀਨ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ 20~25 kg/h, ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 80 ℃, ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 9.0×103 Pa
ਉਬਲਣਾ-ਬਾਹਰ
ਉਬਾਲਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਡੀਓਇਲਿੰਗ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਅਲਕਲੀਨ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਭੰਗ, ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਬਲਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਵੇ;ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸੋਜ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੋਣ ਦੁਆਰਾ ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਭੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਅਲਕਲੀ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪੁੰਜ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਟੋਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਉੱਤਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਇੰਟਰਵੀਵਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਨਰਮ, ਨਰਮ ਚਮਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਪਸੀਨੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਕਲੀ ਡਿਕਰੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਪਿਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ 10~15 g/L, ਤਾਪਮਾਨ 125 ℃, ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ 40 ਮਿੰਟ।
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਰੰਗਾਈ, ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ, ਇੱਕੋ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਰੰਗਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ 130 ℃, ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ 30 ~ 40 ਮਿੰਟ, 95 ℃ ਤੱਕ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਮਾਂ 40 ~ 60 ਮਿੰਟ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਰੰਗ ਦੀ ਰੰਗਾਈ.
ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਪਮਾਨ 120 ~ 130 ℃ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 40 ~ 50 ਮਿੰਟ ਸੀ।ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਰੰਗਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ 60 ℃, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 40 ~ 60 ਮਿੰਟ।
ਫੈਬਰਿਕ ਸੈਟਿੰਗ
ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ 180 ~ 190 ℃ ਹੈ, ਗਤੀ 30 ~ 40 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਹੈ, ਓਵਰਫੀਡਿੰਗ 1% ~ 3% ਹੈ, ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ 40 ~ 50 s ਹੈ।
ਸਾਫਟ ਫਿਨਿਸ਼
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਬਣਤਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਰਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. , ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।ਕੈਮੀਕਲ ਸਾਫਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਰਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਾਫਟਨਰ 20~50 g/L, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ 10~15 g/L, ਤਾਪਮਾਨ 170~180 ℃, ਸਪੀਡ 35~45m/min, ਓਵਰਫੀਡ 1%~ 3%।
1. ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੇਵੀ ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਰਗੜਨ ਲਈ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰੀ ਖਾਰੀ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਰਗੜ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਿਰਫ 2-3 ਪੱਧਰ, ਸਿਰਫ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੌਫੀ, ਖਾਕੀ, ਅੰਗੂਰ ਜਾਮਨੀ, ਲਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪਸੀਨੇ ਦੇ ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਥੋੜੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਪੱਧਰ 3 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
3. ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਟਰਵੀਵ ਦੀ ਸਲਿੱਪ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ≤ 0.6cm ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਕਲੇਮਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵੇਫਟ ਲਚਕੀਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਜਨਰੇਟਿਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਬਲੈਂਡਡ ਵੇਫਟ ਲਚਕੀਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਵਾਰਪ ਧਾਗਾ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਧਾਗਾ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਵੇਫਟ ਧਾਗਾ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਕਵਰਡ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਕਵਰਡ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਧਾਗਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਲਚਕੀਲੇ ਫੈਬਰਿਕ → ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ → ਸਿੰਗਿੰਗ → ਬਾਇਲਿੰਗ-ਆਊਟ (ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ) → ਅਲਕਲੀ ਰਿਡਕਸ਼ਨ → ਡਾਈਂਗ → ਸ਼ੇਪਿੰਗ → ਸਾਫਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ → ਡਰੈਸਿੰਗ → ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ → ਪੋਟ ਸਟੀਮਿੰਗ।
ਰੰਗਾਈ
ਪੋਲੀਸਟਰ/ਰੀਸਾਈਕਲਡ ਫਾਈਬਰ/ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਲਚਕੀਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਦੋ-ਬਾਥ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਸਪੈਨਡੇਕਸ 'ਤੇ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਰੀਐਕਟਿਵ ਡਾਈ।
ਪੋਲੀਸਟਰ/ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ/ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਲਚਕੀਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਦੋ ਬਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਨੂੰ ਕੈਟੈਨਿਕ ਡਾਈ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ।ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਡਾਈ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਨੂੰ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਡਾਈ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੂਸਰਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਰੀਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ
ਖਾਲੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਗਾਉਣ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਜ਼ੋਨਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਗਿੱਲੇ ਰਗੜ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਰਗੜ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 2 ~ 3 ਜਾਂ 2 ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਲਈ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਗਭਗ 3 ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-30-2023